風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,并對(duì)其進(jìn)行原因分析,提出解決措施和對(duì)策,使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、風(fēng)管嚴(yán)密性差
鉚接不嚴(yán)、法蘭密封墊片凸入風(fēng)管內(nèi),漏風(fēng)量過大,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后漏風(fēng)、振動(dòng)噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失,并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。
原因分析:1)鉚接方式不當(dāng)導(dǎo)致鉚合不嚴(yán);2)翻邊量不夠,減少密封墊片與翻邊接觸的面積,影響法蘭間的嚴(yán)密性;3)風(fēng)管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴(yán)密;4)墊片凸入管內(nèi),減少有效截面,增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動(dòng)。
措施及對(duì)策:1)風(fēng)管預(yù)制重點(diǎn)檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風(fēng)管在法蘭上的翻邊情況(應(yīng)平整、緊貼法蘭,寬度不應(yīng)小于6mm);翻邊四角開裂處應(yīng)用密封膠嵌縫,四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口,防止漏風(fēng);2) 現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)檢查密封墊片有無凸入風(fēng)管內(nèi),連接螺栓有無松動(dòng),嚴(yán)密性檢查時(shí)重點(diǎn)檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點(diǎn)。4、風(fēng)管的密封效果除了在每段風(fēng)管端口處放襯墊外,還可以借助板材的連接來改善。
風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求
咬口機(jī)的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計(jì)的,常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高,用不銹鋼板咬口前,首先要作成形實(shí)驗(yàn),以免使設(shè)備超負(fù)荷工作,造成過度磨損或機(jī)械事故。支架和吊架標(biāo)高要正確,如圓管直徑由大變小,以保證風(fēng)管中間線水平、表面標(biāo)高型鋼支架,應(yīng)改進(jìn),對(duì)于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。由于鋁板塑性差,咬口成形時(shí)容易開裂,施工前也要作成形試驗(yàn),同時(shí),因鋁板缺乏彈性,鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
使用前,進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的調(diào)試要求,將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實(shí)際位置小于規(guī)定的位置尺寸,則造成咬口不成形;對(duì)于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開取清洗工作孔,探入高壓噴頭與氣管進(jìn)行高壓空氣吹洗,清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并,恢復(fù)保溫層、保護(hù)層。若大于規(guī)定的位置尺寸,由于進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費(fèi)材料;若進(jìn)料導(dǎo)軌歪斜嚴(yán)重,則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。
通風(fēng)管道如何設(shè)計(jì)
局部排風(fēng)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到有害氣體、蒸氣和粉塵在車間內(nèi)散布,主要采用局部排風(fēng)系統(tǒng)從發(fā)生源處直接排出室外。局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、通風(fēng)管道,通風(fēng)機(jī)、粉塵或有害氣體凈化設(shè)備和排風(fēng)裝置等組成。2)翻邊量不夠,減少密封墊片與翻邊接觸的面積,影響法蘭間的嚴(yán)密性。當(dāng)產(chǎn)生的有害氣體、蒸氣或粉塵的工件較大而不能在排風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行加工時(shí),可采用一面敞開,其余面密閉的側(cè)方排風(fēng)罩,或各方均不能密閉的側(cè)方排風(fēng)罩,或上部排風(fēng)的傘形罩,有單側(cè)排風(fēng)、雙側(cè)排風(fēng)和吹吸式槽邊排風(fēng)各種形式。
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